排除立铣刀加工故障的措施

内容
故障发生状况
措施
刀具折断
(使用整体小
直径和钎焊小
直径立铣刀时)


切入工件时

刀具拔出时

减小进给量。

减小悬伸量。

把切削刃长缩短到必要长度的最小限度。
正常加工时
减小进给量。

磨损量控制→尽早更换刀具。

更换夹具或弹簧夹头。

减小刀具悬伸量。

对刀具进行钝化处理。

如果使用的4刃立铣刀,换成3刃或双刃铣削刀(防止堵屑)。

将干式铣削换成湿式(使用切削液)。湿式铣削供液方向从前方供给时,

改成从斜后方向或横向上方供液,冷却液流量应足够。
进给方向变更时
利用圆弧插补(NC机床),或者暂时停止(暂停)。

降低(减少)方向转换前后的进给量。

更换夹具或弹簧夹头。
崩刃
刀尖部分崩刃
用手动修磨在转角部倒角。

将顺铣改为逆铣。
切深界面部分崩损
将顺铣改为逆铣。

降低铣削速度。
崩刃分布在中央部分
或者遍布整个切削刃
进行钝化倒棱或者加大倒棱。

改变主轴转数(机床有振动时)

提高铣削速度。

铣削中有磨擦声时,加大进给量。

如果采用的干式铣削,改成湿式或用空气冷却。

更换夹具或弹簧夹头。

降低切削速度。
切削刃大崩刃
减小进给量。

如果使用的4刃立铣刀,换成3刃或双刃立铣刀。

进行钝化倒棱或者加大倒棱。

更换夹具或弹簧夹头。

[使用整体立铣刀时]

降低铣削速度。

如果采用的干式铣削,改成湿式铣削。湿式铣削供液方向是从前方供给时,

改成从横上方或者斜后方供给,冷却液流量要足够。

[使用钎焊立铣刀时]

如果是湿式铣削,改用干式,使用压缩空气。当供气是从前方供给时,

改成从斜后方或者横上方供给,其流量应充足。

在钢材铣槽中,以标准切削条件为目标值选择适当的铣削速度

(在低铣削速度侧……产生低速性破损,压着物分离损伤)

(在高铣削速度侧……铣 深槽中,会产生堵屑,热龟裂)
刀具早期磨损
降低铣削速度。

如果是逆铣,则改为顺铣。

加大进给量。

采用的湿式或压缩空气冷却铣削。

如果使用的再研磨立铣刀,应提高铲背面的粗糙度。