即使在不需重磨刃刀具普及的现在，钎焊刀具仍广泛用于切削、建筑矿
山、耐磨损刀具等到多方面。钎焊作业的好与坏对刀具性能有很大的影响。
钎焊时内部残留的变形，有时是磨削时出现裂纹的原因。即使磨削时未出现
裂纹，因内部变形的影响，刀具在使用初期有时也会破裂。
钎焊作业需要常常考虑刀具毛坯和钎焊材料加热、冷却时发生的特性及
动态的变化，钎焊后的可磨性及作为刀具使用特性这三者之间的相互关系。

◆钎焊作业的主要特性因素
  

（１）刀片和刀柄（材质、形状尺寸、连接部形状）
     

（２）钎焊材料（种类、钎焊强度、钎焊层厚度、熔剂）
      

（３）加热装置（火焰吸附式、炉内插入式、电阻式、高频式）
      

（４）钎焊作业（前处理、加热温度、加热时间、后处理）
     

刀具毛坯和
钎焊材料的钎焊特性

磨　削　性

使用特性

钎焊材料

切　断

洗　净

涂抹熔剂

用一般大齿切
成刀片的钎焊面

在洗净液内
用毛刷洗净

在钎焊材料表
面尽可能涂满

刀 片

粗　磨

喷　砂

洗　净

加 热

磨去刀片表
面的石墨等

在刀片的钎焊
表面上仔细地
喷砂

在洗净液内用
钢毛刷摩擦，
洗净上面的油
及杂物

均涂抹熔剂在
刀片的钎焊表
面上

刀 柄

锪窝加工

洗　净

涂抹熔剂

铣削刀柄的刀
（片）座

在洗净液内用钢
毛刷摩擦，洗净
上面的油及杂物

在刀（片）座上
尽可能涂满

加 热

尽可能局部加热避免全体加
热700℃～800℃

慢 冷

放在加热到350～400℃的石灰
或稻草灰中4个小时缓慢冷却

洗 净

在80～100℃的温水中洗掉熔剂

磨 削