HTF10（超高耐磨用及淬火热处理后工件的加工）:

　　极超微粒钻石钨钢，具有极高的耐磨耗性能，但抗冲击性能略差些。适用于各类要求极高耐磨耗性能材料的中低速轻切削加工。一般用于良好的工况、稳定的切削、优良的零件装夹及持续的轻型加工。相应一般钨钢，具有4～6倍以上的使用寿命。相应ISOK10～K25/P10~P25。

MT11 (高耐磨用）：

　　极超微粒钻石钨钢，具有极为优秀的耐磨耗性能及理想的抗冲击性能。适用于HRC28°~48°各类材料的中、高速中等切削加工至精加工，调质材料的理想加工刀具，泛用性好；相应一般钨钢，具有2~3倍以上的使用寿命。一般用于良好稳定的工况、良好的零件夹紧及持续中高速轻型的切削加工。TiALN涂层后效果极佳，可加工至HRC60°的各类材料，相应ISO K10～K30/P10～P30。常用于CNC数控设备加工各类高温合金、耐热合金、镍钒钛合金铸铁、不锈钢等难加工材料（含镍、Cr、Mo、硅、钛等）热处理前及调质后的特优秀加工工具。高温加工及综合性能极好，允许切削速度极高（一般线速度为120M以上），进给量要求低些，加工材料的硬度越高，效果越显著。由于韧性差些，不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足及有微震动、跳动的条件下使用，否则易打刀或崩刃。