刀具材料选择

切削条件

刀具形状

机床装夹

选
用
有
涂
层
立
铣
刀

 

切
削
速
度

进
给

切
深

切
削
方
向

切削液

螺
旋
角

刃
数

铣
刀
直
径

缩
短
刀
具
悬
伸
量

 

刀
具
安
装
精
度

 

主
轴
与
筒
夹
的
振
摆
精
度

 

筒
夹
的
维
修
与
更
换

 

提
高
夹
紧
保
持
力

 

提
高
工
件
安
装
刚
性

 

提高↗

降低↘

增
大
切
削
液
量

非
水
溶
性
切
削
液

干
式
·
湿
式
变
更

增大↗ 多

减小↘ 少

本体损伤

 

●立铣刀的折损

 

 

 

●
↘

●
↘

 

 

 

 

 

●
↘

↗
●

 

 

 

刀尖的损伤

 

 

●切削刃磨损快

 

●
↘

↗
●

 

顺
铣

 

 

↗
●

 

 

 

 

 

 

 

 

●缺损（微崩）

 

 

●
↘

●
↘

●
↘

顺
铣

 

 

●
干

 

 

 

 

 

 

●切屑熔敷在切削刃上

 

 

 

 

 

●
湿

↗
●

 

 

 

 

 

 

 

 

加工精度

 

 

 

 

 

 

●表面质量差

 

 

↗
●

●
↘

●
↘

 

●
湿

 

 

 

 

 

 

 

 

 

●波度

 

 

 

●
↘

●
↘

 

 

 

 

●
↘

↗
●

↗
●

 

 

 

 

 

●侧面不平

 

 

 

●
↘

●
↘

逆
铣

 

 

↗
●

↗
●

↗
●

 

 

 

 

 

 

●毛刺及塌边

 

 

 

●
↘

●
↘

 

 

 

 

●
↘

 

 

 

 

 

 

 

 

 

●产生颤振

 

 

●
↘

↗
●

 

 

 

 

 

↗
●

●
↘

↗
●

 

 

切屑处理

 

●切屑排出不畅

 

 

●
↘

●
↘

 

 

 

 

●
↘

其它

⑴ 刀刃磨损过大时，往往会发生立铣刀的折损及加工面精度差等问题。
⑵ 将立铣刀的刃长在所需范围内缩至最短，提高机床安装刚性、精度， 对任何问题都是有效的解决办法。