孔加工的故障分析与对策
◆孔加工的故障分析与对策
故障内容 对策与检查要点
切 削 条 件 刀 具 形 状 机床、工件、机床装夹
切
削
速
度

进


给

 钻
头
切
入
时
降
低
进
给		 穿
通
时
降
低
进
给		 步
进
加
工		 切削液 顶
角		 后
角		 倒
锥		 刃
带
部
宽
度		 刀
刃
修
磨
宽
度		 钻
心
直
径		 刀
体
直
径		 螺
旋
槽
长
度		 刀
具
安
装
精
度		 刀
具
悬
伸
长
度
缩
短		 切
入
工
件
的
部
位
做
出
平
面		 提
高
工
件
安
装
牢
靠
性		 机
床
刚
性
、
间
隙
减
少
稀
释
率		 增
加
流
量		 提
高
供
油
压
力
提高
降低
增大
减小
本体损伤
●钻头折损
   ●
                             ●
   ●
   ●
●刀柄异常擦伤
   ●
                           ●
     ●
    
刀尖的损伤
●横刃欠损
     ●
                  
●		           ●
    
●肩部损伤
       ●
                
●		       ●
        
●缺损（微崩）
  ●
       ●
            
●		         ●
   ●
  
●热龟裂
 ●
 ●
         ●
 ●
    
●		 ●
●		                
●刃带部贝壳状剥离
           ●
        
●		                    
●刃带部异常磨损
 ●
         ●
 ●
                   ●
        
●中心异常磨损
●		         ●
 ●
                            
切屑
●切屑堵塞
 ●
 ●
     ●
   ●
 ●
           ●
              
●切屑过长
 ●
●		         ●
           ●
              
●切屑烧损
 ●
           ●
                            
孔精度
●扩张量大
     ●
           ●
       ●
●		   ●
 ●
        
●表面粗糙度大
●		 ●
 ●
     ●
         ●
 ●
           ●
      
●圆度差
  (孔表面有来复线）
●		   ●
           ●
●		     ●
     ●
 ●
        
●弯曲、倾斜
     ●
   ●
           ●
 ●
      
  ●
 ●
    
●产生毛刺
   ●
            
●		       ●
     ●
          
其它
Others
●振动、颤振
   ●
                     ●
         ●
 ●
 ●
 ●
●产生异常声音
 ●
                  
●		 ●
                  
   
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