钻头
◆具代表性的顶端切刃形状
形状


（圆锥切削刃）


（平面二重切削刃）


（蜡烛型切削刃）

特征 ●后刀面呈圆锥面，越是向钻头中心，后角越大。
●为普通形状，软材料及高硬度材料 均可加工。
●为用平面磨削后刀面的钻头，磨削方便，且咬住
入性能良好。
●小直径钻头常用
●两重顶角的钻头，向心性良好，穿通时的毛刺少。
●是加工薄板及型材的钻头。
◆ 横刃修磨
钻头切削刃的前角越靠近钻头中心部越小，在横刃部分呈负前角。切削时中心部分挤压材料，产生的切削抵抗占50%~70%，而横刃修
磨对于降低钻头的切削抵抗、排出横刃部分产生的切屑以及提高切入性都非常有效。
形状

X型

XR型

S型

N型

特征
轴向负荷大幅降低，切入性提高。
钻心直径大时有效。
切入性比X型稍差，但切削刃强度高， 工件材料适用范围广，使用寿命长。
容易磨削，一般用得较多。
钻心直径较大时有效。
主要用途
一般加工，深孔加工
一般加工不锈钢。
钢、铸铁及有色金属的一般加工。
深孔加工。
◆ 钻头加工时的切屑
切屑种类 形状 特征与排出性能
1. 圆锥螺旋形
从切削刃部流出的扇形切屑经容屑槽卷曲形成。在低进给加工延展性材料时产生。数卷后即折断则切屑排出性能好。
2.长齿形
生成切屑不卷曲,照原样排出，排出时容易缠住钻头。
3.扇 形
切屑由容屑槽与加工孔壁控制分断，在高进给情况下产生.切屑处理性能好。
4.过渡折断形
圆锥螺旋形切屑,受加工孔壁的约束，在即将成为长节距前，由于材料塑性不足,切屑断裂。切屑排出顺畅,切屑处理性能良好。
5.Z字形
生成的切屑由于容屑槽形状、材料特性等被挤压、折叠，容易引起槽内阻塞。
6.针形
脆质材料或小卷切屑受振动分断产生。切屑排出顺畅，但有时会在槽内阻塞。