钻头再研磨要领
◆.再研磨方法[SX型·SC型·SC-F型·SC-FQ型·MX型·MX-F型·MX-FQ型·SS型]
再研磨前
请确认切削刃磨损及损伤状态。有大的崩刃时，这部分请用CBNC或SDC砂轮等磨去崩刃部分。
( 2 )后面的修磨
● 请使用#280-#400碗型SDC钻石砂轮（砂轮直径φ100-200）。
1）如图1所示，请磨削第1后角（θ2）的后面。磨削切削刃 之后要进行无火花磨削。请将切削刃高度之差控制在0.02mm之内。
2）钢用SX型、SC型时，将钻头回转θ4以后固定,磨削第2后角的后面。此时，第1后面和第2后面相交之棱线应到钻头中心（θ1~θ4的值列于表1）。
3）重磨MX型、MX-F型、MX-FQ型、SC-F型、SC-FQ型、SS型时，磨削第1后角（θ2）后，钻头不转磨削第2后角θ3。此时 和2一样，第1后角
和第2后角相交之棱线应到钻头的中心。
表1 Table 1
  θ1
(钻尖角)		 θ2
(第1后角)		 θ3
(第2后角)		 θ4
(回转角)
SX型
 -20° -7°~10° -24°~-26° 5°
SC型
 -10°~-12° 12°
MX型
 -25° ─
MX-F型
 ─
MX-FQ型
 ─
SC-FQ型
 ─
SS型
 -20° ─
SC-F型
 -25° -2° ─
 
图1后角的形成
  
 
钢用SX型·SC型
  
第1后面   第2后面
  
钻尖角
以A、B点为基准找水平 第一后角
铸铁、铝用SC-F型、SS型 C向视图
第1后面 第2后面
 第二后角
第1、2后面相交的棱线 C向视图
( 1 ) 横刃的修磨
  
● 请使用#280~#400平面SDC钻石砂轮(砂轮直径φ100~200).(MX型·MX-F型用砂轮通过另外途径商谈)。
● 横刃修磨请按X型横刃修磨要领进行。
● 钢用SC型钻头重磨时，在第2后角部分留0.05~0.1mm距离。(图2-a·b)
● 铸铁·铝用SC-F型、SS型钻头重磨时残留在第2后角部分(图2-b）。
● 各图中的β1~β3的值列于表2。
表2 Table 2
β1 β2 β3 R
SX型 （图2-b）
 140°~145° 38°~42° 108°~112° ─
SC型 （图2-a）
       ─
SC-F型 （图2-b）
 132°~138° 38°~42° 108°~112° ─
SS型 （图2-b）
MX型 （图2-b）
 132°~138° 38°~42° 123°~127° R1~5
MX-F型（图2-b）
MX-FQ型（图2-b）
SC-FQ型 （图2-b）
 
图2-a 钢用SC型
  
 
 
 
图2-b SX型、SC-F型、SC-FQ型、MX型、MX-F型、MX-FQ型、SS型
  
 
 
SX、SC-F、SC-FQ、MX、MX-F、
MX-FQ、SS型时
SX、SC-F、SS型时
SC-FQ、MX、MX-F、
MX-FQ型时